项目地点
湖南
案例介绍
湖南某大型铝业公司35t矩形熔铝炉单侧布置一对蓄热式燃烧器，采用0#柴油为燃料，通过炉气抽吸循环，使得炉温均匀，在炉内和燃烧器内形成一个循环稳定的炉气场。
蓄热式燃烧器蓄热箱耐火材料采用的是牌号为75～28的高铝水泥结合轻质铝硅系耐火浇注料，是由莫来石轻质耐火骨料、铝酸钙水泥、硅微粉等配制而成。蓄热箱耐火材料使用3个月后，出现层状脱落，厚度大约为5～8mm;使用5个月后，出现严重的结构性层状脱落，厚度大约为20～30mm。脱落的耐火材料表面有沉积反应物，且蓄热体在使用5～8d时表面就被烟气中的沉积物覆盖，需要清理1次。
施工措施：
- 1 通过取样分析，918博天堂认为在基本不改变熔铝炉用耐火材料的体积密度、导热性的前提下，需要提高耐火材料的强度。
- 2 选用了原料纯度较高，引入ca2+、Si4+较少的低水泥轻质氧化铝空心球耐火浇注料。
- 3 改进后的蓄热箱耐火材料使用3个月后，结构完整，无层状脱落，表面有沉积物，但无深入反应。
- 4 使用5个月后，结构仍然完整，完全满足此熔铝炉冶炼工艺的要求。
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